增材制造案例研究
用3D打印解决复杂的挑战
推荐赌博十大app增材制造解决问题，降低风险
3D打印核心原型具有成本效益，速度更快，适应性更强
加法制造, 或3D打印, 使用材料层来创建基于数字设计的部件. 3D打印核心和模具技术在铸铁件的开发和生产中提供了多种好处:更快地推出零件, 降低成本，提高质量.
推荐赌博十大app使用增材制造:
- 协助铸铁件设计开发和项目启动
- 在生产前测试和验证零件性能
- 改进复杂几何形状铸铁件的尺寸控制
- 在小批量生产零件上取代对芯盒模具的需求
3D打印帮助推荐赌博十大app提供更多的价值. 协作工程, 3D打印和铁砂流动模拟软件的使用提供了更快地测试铸铁设计的灵活性, 允许几何图形的多次迭代, 并在投资硬工具成本之前降低风险.
推荐赌博十大app成功地使用3D打印解决OEM客户的质量问题和停机时间, 同时消除铸铁件制造供应链的不稳定性.
点击下面的案例研究，了解沃帕卡Foundry如何使用增材制造技术来解决oem及其一级供应商面临的共同挑战. 3D打印原型的好处包括降低成本, 更快的周转时间, 制造业回流和降低供应链风险.
最近的3D打印博客
